全自动定压补水装置是循环水系统（如中央空调水系统、工业冷却水系统、采暖热水系统等）的核心辅助设备，其作用主要围绕稳定系统压力、补充水量损失、消除系统隐患三大核心目标展开，具体可分为以下几个方面：
循环水系统（尤其是热水循环系统）在运行中，水温变化会导致水的体积热胀冷缩（如水温升高时水体积膨胀，压力上升；水温降低时体积收缩，压力下降），同时水泵启停、负荷波动也会引起压力波动。
- 若压力过低：系统易吸入空气，形成气阻（阻碍水循环），甚至导致水泵 “抽空”（叶轮干磨，损坏设备）；末端设备（如换热器、空调盘管）因水压不足，换热效率大幅下降。
- 若压力过高：可能超过管道、阀门、换热器的承压极限，导致泄漏甚至爆裂，增加维修成本。
全自动定压补水装置通过内置的压力传感器实时监测系统压力，当压力低于设定值时，通过补气（或补水）提升压力；当压力高于设定值时，通过泄压阀释放超压水（或气体），将系统压力稳定在设计范围内（通常为 0.2-0.6MPa，根据系统需求设定），确保水循环 “不憋压、不欠压”。
循环水系统在长期运行中，不可避免会因以下原因产生水量损失：
- 管道、阀门、设备接口的微量泄漏；
- 系统排气时带出的水汽（尤其是开放式系统的冷却塔）；
- 维护检修时的排水操作等。
若水量损失未及时补充，系统水量不足会导致：循环泵流量下降，末端设备供水量不足；管道内水位过低，空气大量进入，加剧气蚀和腐蚀。
装置通过液位传感器或压力信号联动补水泵，当系统水量不足（压力或液位下降）时，自动启动补水泵，从水源（如软化水箱、市政管网）抽取水补充至系统，直至水量 / 压力恢复正常后自动停泵，全程无需人工干预，保证系统水量稳定。
循环水系统中若混入空气，会引发一系列问题：
- 形成气阻：阻碍水流循环，导致局部断流，末端设备（如空调风机盘管）不热 / 不冷；
- 加剧腐蚀：空气（尤其是氧气）与管道内壁接触，加速金属氧化（如碳钢管道生锈）；
- 增加能耗：气阻导致水泵扬程虚高，能耗上升，同时换热器内气泡会减少换热面积，降低热交换效率。
部分全自动定压补水装置集成了 “自动排气” 功能（如通过隔膜式气压罐、排气阀组合），在定压补水过程中，可将系统中游离的空气、溶解的气体通过排气口排出，减少气阻和腐蚀风险，提升系统运行效率。
- 避免水泵损伤：稳定的压力和充足的水量可防止水泵因 “缺水干转” 导致叶轮磨损、电机过载，或因压力波动产生的 “水锤” 冲击（水流瞬间反向冲击泵体）。
- 减少管道 / 设备泄漏：稳定的压力可避免因超压导致的管道焊缝开裂、阀门密封件损坏，降低泄漏概率。
- 降低结垢风险：通过补充经过处理的水（如软化水，部分装置可配套软水器），减少补水中钙镁离子进入系统，缓解管道和换热器结垢，延长设备清洗周期。
传统定压补水需人工监测压力、手动补水，不仅效率低，还易因人为疏忽导致系统故障（如忘记补水引发停泵）。
全自动装置通过传感器、控制器、水泵的联动，实现 “压力监测 - 自动补水 - 压力调节 - 故障报警” 全流程自动化，减少人工巡检和操作成本；同时，精准的压力控制可避免无效能耗（如水泵超压运行的电能浪费），间接降低系统运行成本。
全自动定压补水装置是循环水系统的 “压力管家” 和 “水量调节器”，通过定压稳压、自动补水、排气除污三大核心功能，解决了系统压力波动、水量不足、空气混入等常见问题，最终实现 “保障循环效率、保护设备安全、降低运维成本” 的目标，是现代闭式或半闭式循环水系统（如中央空调、工业换热系统）不可或缺的关键设备。
扫一扫
