全自动加药装置 常见故障 & 原因 & 处理

一、计量泵不出药 / 出药量不足

1. 泵吸入空气
• 原因：吸药管漏气、底阀堵塞、药箱液位过低。
• 处理：检查接头、清洗底阀、提高液位。
2. 进出口单向阀（止回阀）卡住、结垢
• 处理：拆洗阀球、阀座。
3. 泵隔膜破损
• 现象：泵体内漏液、不出药。
• 处理：更换隔膜。
4. 药液浓度太高、结晶、粘稠
5. 处理：稀释、搅拌、加温防结晶。
6. 频率 / 冲程调太小
• 处理：加大冲程或频率。

二、加药泵压力不足 / 打不进主管网

1. 主管压力 > 泵出口压力
• 处理：换高压型计量泵。
2. 出口管路堵塞、过滤器堵
• 处理：疏通管路、清洗过滤器。
3. 单向阀密封不严
• 处理：清洗或更换。

三、搅拌机不转 / 转得慢 / 异响

1. 电源缺相、接触器坏
2. 叶轮被塑料袋、杂质缠绕
3. 减速机缺油、轴承损坏
4. 电机过载、过热保护动作
   处理：清杂物、查电源、加油、换轴承。

四、药箱溢药 / 吸不上水

1. 进水电磁阀失灵、一直进水
2. 液位控制器（浮球 / 电极）故障
3. 稀释水压力过大
   处理：换电磁阀、修液位计、调水压。

五、加药不准、浓度不稳定

1. 搅拌不均匀，底部沉淀
2. 药剂溶解不充分
3. 泵冲程 / 频率设置错误
4. 管路滴漏
   处理：加强搅拌、按比例配药、校正加药量。

六、管路、阀门、泵体结晶堵塞

1. 长时间停机不冲洗
2. 药剂浓度过高
   处理：

• 停机前清水冲洗泵和管路
• 降低浓度、加搅拌、保温

七、自动控制系统不工作

1. pH/ORP/ 电导率探头失灵、结垢
2. 接线松动、控制柜故障
3. 参数设置错误（设定值过高 / 过低）
   处理：清洗探头、校正仪表、检查接线。

八、漏液

1. 泵隔膜破裂
2. 接头、垫片老化
3. 药箱开裂
   处理：更换易损件、加固密封。

超简短运维口诀（可直接上墙）

• 泵不出药先查气，再查底阀和单向
• 加药不准看搅拌，浓度不稳要稀释
• 结晶堵塞最可怕，停机记得冲管路
• 搅拌机不转看杂物，再查电源和轴承
• 自动不加看仪表，探头清洗最重要