软化水设备加盐时，需要注意以下事项：

• 盐的选择
• 使用专用盐：应选用软化水设备专用的盐，如工业用盐中的氯化钠，纯度一般在 99% 以上。避免使用含杂质较多的普通食盐或含有抗结剂的食用盐，这些杂质可能会堵塞树脂床或影响软化效果。
• 避免含添加剂：确保盐中不含有影响软化水设备正常运行的添加剂，如碘等。因为碘等物质可能会对软化树脂造成损害，降低树脂的交换能力和使用寿命。
• 加盐量的控制
• 依据设备说明书：不同型号和规格的软化水设备，其加盐量有所不同。应严格按照设备说明书的要求进行加盐。一般来说，盐箱中盐水的浓度应保持在 20%-30% 左右。
• 观察盐箱水位：定期检查盐箱中的盐量，当盐箱中的盐位低于盐箱高度的 1/3 时，就需要及时加盐。但也不要一次性加入过多的盐，以免造成盐水浓度过高，对设备和树脂产生不良影响。
• 加盐操作
• 先断电：在加盐之前，务必先关闭软化水设备的电源，以防止在加盐过程中发生触电事故或因操作不当导致设备损坏。
• 缓慢加盐：将盐缓慢地倒入盐箱中，避免盐粒飞溅或洒落。同时，要注意避免盐进入到设备的其他部件中，如控制器、管道接口等，以免造成腐蚀或堵塞。
• 防止杂质混入：加盐时要确保盐的清洁，避免将灰尘、泥土等杂质带入盐箱。可以使用干净的容器来装盐，并在加盐后及时盖好盐箱盖子，防止杂物进入。
• 加盐后的检查
• 检查盐水浓度：加盐后，等待一段时间让盐充分溶解，然后使用比重计或盐度测试仪等工具检查盐水的浓度。如果浓度不符合要求，应及时调整，可通过添加适量的盐或水来达到合适的浓度。
• 检查设备运行：开启设备电源，让软化水设备进行一次再生循环，检查设备是否能够正常运行，包括盐液的抽吸、树脂的再生等过程是否顺利。如有异常，应及时停机检查并排除故障。